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【图文】详解灌浆料的施工流程

文章出处:网络作者:上海华固建材人气: 发表时间:
[导读]:在防水堵漏施工中,很多朋友就选择采用高压注浆堵漏的方法。可是在灌浆堵漏中应该注意些什么事项,灌浆机出现简单故障应当如何及时处理。

  在防水堵漏施工中,很多朋友就选择采用高压注浆堵漏的方法。可是在灌浆堵漏中应该注意些什么事项,灌浆机出现简单故障应当如何及时处理。

  高压灌浆堵漏作用机理:高压灌浆堵漏就是利用机械的高压动力,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中。对裂缝形成化学粘结;对表面的孔隙形成高强度锚栓;高压力的推挤下填充所有裂缝。

灌浆料堵漏

  高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机,将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中,当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结,这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝,将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外,以达到止水堵漏的目的。高压灌浆堵漏技术是具有国际先进水平的高压无气灌注防水新技术,是发达国家水溶性灌浆材料使用的新型工艺。

  施工工艺流程:

  设备人员进场—孔位定点—钻机成孔—浆液搅拌—注浆—封孔

  一、施工前准备

  1、顶板裂缝渗水:在顶板上钻孔深度不超过板厚的1/2厚度,埋设止水针头并加以旋紧固定后注入专用药剂;注浆布孔分布间距为20~30㎝。

  2、灌浆孔渗水:在灌浆孔盖上直接钻孔,再由此注入药剂,待材料完全固化后即可去除止水针头。

  3、当所有漏水点经过高压灌浆达到完全防水止漏的目的后,即可去除止水针头,然后再用专用防水砂浆封填针孔,以恢复其原貌。

灌浆料的施工流程

  二、施工要点

  1、浆液配比:要采用经计量准确的计量工具,按照设计配方配料。

  2、首先找出地下室顶板的裂缝漏水点,沿漏水点周围500mm处将表皮铲除,露出结构层。

  3、用钢刷子将漏水缝(点),刷干净,表面不得有浮沉,砂子等。

  4、将所有裂缝及漏点先用渗透结晶型防水堵漏砂浆勾缝封堵。

  5、布点:在布孔点部位用电钻打孔,布置注浆针头,对接注浆机。

  6、把注浆液搅拌均匀开始注浆,注浆压力200~750kg/c㎡。

  7、注浆结束后用渗透结晶型防水堵漏砂浆封孔。

  8、注浆:根据要求,严格控制每孔注浆量、提升速度、注浆压力,将压力控制在200~750kg/c㎡之间(可以根据现场情况进行调整)。注浆还应密切关注浆液流量,当压力

  9、突然上升、下降,浆液溢出时,应立即停止注浆。必须查明异常原因,采取必要的措施(调节注浆参数、移位、打斜孔等方式)方可继续注浆。

  三、施工注意事项

  1、进行灌注施工时,在确保安全前提下请穿戴手套及防护眼镜,并建议使用厂商制定指定灌浆材料、止水针头及相关配件。

  2、每次施工完成后,若无连续灌浆需要应及时用甲苯或丙酮将机器清洗干净,禁止药剂在机器中长期停留,如闲置不用时建议清洗完后,再倒入50CC的机油对机器循环润滑。

  3、禁止超极限压力施工或灌注液体中含有颗粒成份:如砂浆、水泥等,否则容易造成齿轮轴负载过大断裂、高压管爆裂、压力表及真空泵浦损坏等。

  4、以普通机油为正规测试压力,不能用粘度的液体(如甲苯、丙酮、水等)测试工作压力。

  四、故障排除

  1、机械运转时无压力或不出料

  原因:(1)置料桶内阻塞(2)泵浦内残留异物(3)泵浦轴心磨损

  2、故障排除方法:

  (1)清除置料桶内部的阻塞物

  (2)松开泵浦前端的三通接头,取出弹簧及钢珠,用手指密封泵浦前端的孔隙并将甲苯倒入置料桶内,按下开关运转机器让甲苯将泵浦内杂物冲出,检查泵浦内完全干净后安装回去即可。

  (3)更换新泵浦

  3、施工时发现活塞杆与泵浦处漏浆时,可将泵浦后端的螺丝拧紧或更换泵浦内的密封圈。

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