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灌浆料六大裂缝如何预防,施工人员必看!

文章出处:网络作者:上海华固建材人气: 发表时间:
[导读]:灌浆料在施工中有裂缝其实是很正常的事情,之前也有文章描述过这个问题,今天给大家分享的是灌浆料六大种类裂缝的预防措施,希望给施工人员提供帮助。

  灌浆料在施工中有裂缝其实是很正常的事情,之前也有文章描述过这个问题,今天给大家分享的是灌浆料六大种类裂缝的预防措施,希望给施工人员提供帮助。

灌浆料六大裂缝如何预防

  一、塑性收缩裂缝

  在结构表面出现形状不规则长短不一,互不连贯,类似干燥的泥浆面。大多在灌浆料浇筑初期(浇筑后4h左右),当灌浆料本身与外界气温相差悬殊,或本身温度长时间过高(400以上)而气候很干燥的情况下出现。塑性裂缝又称龟裂,严格讲属于干缩裂缝,出现很普遍。

  原因:

  1)灌浆料浇筑后,表面没有及时覆盖,受风吹日晒,表面游离水分蒸发过快,产生急剧的体积收缩,而此时灌浆料早期强度低,不能抵抗这种变形应力而导致开裂。

  2)使用收缩率较大的水泥,水泥用量过多或使用过量的粉砂;

  3)灌浆料水灰比过大,模板过于干燥。

  预防:

  1)配制灌浆料时,严格控制水灰比和水泥用量,选择级配良好的石子, 减小空隙率和砂率要振捣密实,以减少收缩量,提高灌浆料抗裂强度;

  2)灌浆料浇筑前将基层和模板浇水湿透;

  3)在气温高、温度低或风速大的天气下施工,灌浆料浇筑后,应及时进行喷水养护,使其保持湿润大体积灌浆料浇完一段,养护一段要加强表面的抹压和养护工作;

  4)灌浆料养护可采用表面喷氯偏乳液养护剂,或覆盖草袋、塑实薄膜等方法当表面发现微细裂缝时,应及时抹压一次,再覆盖养护;

  5)设挡风设施。

  二、干燥收缩裂缝

  裂缝为表面性的,宽度较细,多在0.05—0.2mm之间。其走向纵横交错,没有规律性较薄的梁、板类构件(或桁架杆件),多沿短方向分布;整体性结构多发生在结构变截面处;平面裂缝多延伸到变截面部位或块体边缘,大体积灌浆料在平面曾位较为多见,但侧面也常出现;预制构件多产生在箍筋位置。亦称“干缩裂缝”

  原因:

  1)灌浆料成型后,养护不当;

  2)灌浆料构件长期露天堆放,表面湿度经常发生剧烈变化;

  3)采用含泥量大的粉砂配制灌浆料;

  4)灌浆料经过度振捣,表面形成水泥含量较多的砂浆层。

  5)后张法预应力构件露天生产后久不张拉等。

  预防:

  1)控制水泥用量、水灰比和砂率;灌浆料振捣密实,并注意对板面进行抹压,可在灌浆料初凝后,终凝前进行二次抹压,以提高灌浆料抗拉强度,减少收缩量;

  2)加强灌浆料早期养护,并适当延长养护时间。长期露天堆放的预制构件,可覆盖草帘、草袋,避免曝晒,并定期适当洒水,保持湿润。薄壁构件则应在阴凉地方堆放并覆盖,避免发生过大温度变化。

  三、温度裂缝

  表面温度裂缝走向无一定规律性;梁板式或长度尺寸较大的结构,裂缝多平生于短边;大面积结构裂缝常纵横交错。深进的和贯穿的湿度裂缝,一般与短边方向平行或接近于平行,裂缝沿全长分段出现,中间较密。裂缝宽度大小不一,一般在0.5mm以下,裂缝宽度沿全长没有多大变化。温度裂缝多发生在施工期间,缝宽受温度变化影响较明显,冬季较宽,夏季较细。沿断面高度,裂缝大多呈上宽下窄状,个别也有下宽上窄的情况,上下边缘区配筋较多的结构,有时也出现中间宽两端窄的梭形裂缝.

  原因:

  1)灌浆料内外温差大,特别是大体积灌浆料;

  2)深进的各贯穿的温度裂缝多由于结构降温差较大,受到外界的约束而引起的;

  3)采用蒸汽养护的预制构件,灌浆料降温制度控制不严,降温过速。

  预防:

  1)采用低热或中热水泥配制灌浆料,以减小水化热量;

  2)选用良好级配的骨料,降低水灰比;加强振捣;

  3)也可在灌浆料中掺加缓凝剂,减缓浇筑速度,以利于散热;

  4)选用合理的灌浆料浇筑顺序及分层厚度;

  5)加强灌浆料的养护及保温;

  6)制定降温措施;

  四、不均匀沉陷裂缝

  多属贯穿性裂缝,其直向与沉陷情况有关,有的在上部,有的在下部,一般与地面垂直或呈300—400角方向发展。较大的不均匀沉陷裂缝,往往上下或左右有一定的差距,裂缝宽度受温度变化影响小,因荷载大小而异,且与不均匀沉降值成比例。

  原因:

  1)结构、构件下面的地基未经夯实和必要的加固处理,灌浆料浇筑后,地基因浸水引起不均匀沉降;

  2)平卧生产的预制构件(如屋架、梁等)由于侧向旬度较差,在统弦、腹杆或梁的侧面常出现裂缝;

  3)模板刚度不足,支撑间距过大或支撑底部松动,以及过早拆模,也常导致不均匀沉陷裂缝出现;

  预防:

  1)对松软土、填土地基应进行必要的夯(压)实和加固

  2)避免直接在松软土或填土上制作预制构件,或经压夯实处理后作预制场地;

  3)模板应支撑牢固,保证有足够强度各刚度,并使地基受力均匀。拆模板进间不能过早,应按规定执行;

  4)构件制作场地周围就作好排水措施,并注意防止水管漏水或养护水浸泡地基。

  五、撞击裂缝

  裂缝有水平的、垂直的和斜向的,裂缝的部位和走向随受到撞击荷载的作用点、大小和方向而异;裂缝宽度、深度和长度不一,无一定规律性。

  原因:

  1)拆模时受外力撞击;

  2)拆模过早或拆模方法不当

  预防:

  1)现浇结构成型和拆模应防止受到各种施工荷载的撞击和振动;

  2)达到拆模强度后,方可进行拆模;

  3)拆模应按规定的方法及程序进行;

  4)在灌浆料结构未达到设计强度前,其上避免堆放大量的堆重

  六、冻胀裂缝

  结构构件表面沿主筋、箍筋方向出现宽窄不一的裂缝,深度一般到主筋,周围灌浆料酥松、剥落。

  原因:

  冬期施工灌浆料结构构件未保温灌浆料早期遭受冻结,将表层灌浆料冻胀,解冻后钢筋部位变形仍不能恢复,而出现裂缝、剥落。

  预防:

  1)冬期施工时,配置灌浆料应采用普通水泥,低水灰比,并掺适量早强抗冻剂;

  2)对灌浆料进行蓄热保温或加热养护。

  以上就是灌浆料六大裂缝的预防措施,看过之后是不是感觉学到了很多。

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