房屋灾后修复灌浆料使用范围
[导读]:一、灾后修复灌浆料使用范围: 1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆。轨道压板灌浆、底板、螺栓(组成:头部和螺杆组成)固定等。 2、适用于各种机械、电气设备(重型设备、高精度(精确
一、灾后修复灌浆料使用范围:
1、港口、码头起重机轨道槽的灌浆。轨道压板灌浆、底板、螺栓(组成:头部和螺杆组成)固定等。
2、适用于各种机械、电气设备(重型设备、高精度(精确度)磨床)一、二次灌浆。
二、灾后修复灌浆料使用方法
(一)基础处理和支模:
1、混凝土(Concrete)基础表面凿毛、并将其清理干净。与座浆料粘合在一起的构件(如钢垫板)将锈皮及油污等清除掉。
2、在浇灌座浆料前4~24小时,对混凝土(Concrete)基础表面施于湿润,浇灌时不得有积水。
3、挡板应支设严密,防止漏浆。灌浆料主要用于地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
(二)灌浆:
1、加水量:按照每袋(25kg)用水3.1-3.5kg的比例加水搅拌,如施工不需要较大流动度可相应减少用水量。
2、搅拌程序(procedure):在搅拌桶内加入规定量的水后置入搅拌器,将一部分干料倒入桶内搅拌,再将余料倒入搅拌,时间从开始到结束宜控制(control)在3~5分钟左右。灌浆料主要用于地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基杯口、设备基础的二次灌浆、栽埋钢筋、混凝土结构加固和改造、旧混凝土结构的裂缝治理,机电设备安装,轨道及钢结构安装,静力压桩工程封桩,墙体结构的加厚及漏渗水的修复,各种基础工程的塌陷灌浆以及各种抢修工程等。
3、搅拌时,叶片应沿着桶周边上下左右缓慢移动,以使桶底和桶壁粘附的干料得以拌和;搅拌叶片不得提至座浆料液面之上,以免空气带入座浆料内。
4、浇灌时,尽可能(maybe)从一侧注入,以利排出底板与混凝土(Concrete)基础之间的空气。必要时,可采用竹片等工具导流。浇注开始后必须连续(Continuity)进行,不能间断。
(三)养护:
1、用湿润的草袋或布覆盖(Cover)在已浇灌好的座浆料上,并洒水养护,每天2~6次。套筒灌浆料用于提高混凝土强度的添加材料。高强加固灌浆料的主要技术指标对于结构加固修补工程,由于其特殊性,往往要求加固修补效果好,工期快和易于施工等特点。因而,体现于灌浆料上的要求即为其流动度、膨胀率、早期和最终强度以及凝结时间等指标 。
2、养护温度(temperature)应在15℃以上,养护期7天。若现场温度(temperature)较低时可适当增加养护期。
3、冬季施工需采取保温措施(指针对问题的解决办法)。
4、拆模拆模应在浇灌完毕24小时后进行,拆模后仍继续养护。
灾后修复灌浆料包装及储运包装规格(specifications)为50kg±0.25kg,用复合牛皮纸袋包装。储存在干燥、阴凉处,在未经受潮(shòu cháo)保存下储存期为六个月。超期需复检,合格后才可使用。
灌浆料作为现代工程常用的材料,对其属性掌握更全面有助于推动工程进程。
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