风电灌浆料的前景

风电风机基础灌浆施工工序：1、采用自重法灌浆，考虑到风机基础灌浆槽周长较大，应在塔筒一侧选取多个灌浆点，将搅拌均匀的灌浆料延塔筒基础的一侧顺次灌浆。不得多点同时灌浆，控制出现断层积聚气泡和缺浆现象。灌浆连续进行，并尽量缩短灌浆时间。2、灌浆料灌入基础后，要开始人工除气。一般采用细钢筋或自制排气器进行排气。人工排气过程动作要慢，以防止外部气体被代入到灌浆料中。3、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3—6小时沿底板边缘向外切45°斜角，防止自由端产生裂缝和崩角现象。风电风机基础灌浆养护：1、灌浆完毕后2h左右进行养护，裸露部分应及时覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋浇水保持湿润。2、养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。3、夏季和冬季灌浆料的施工、养护方法略有不同，要根据具体情况采取相应措施。

风电基础灌浆料；强度100Mpa以上；无收缩无泌水超流态无空鼓风电基础灌浆料是一种用高性能聚合物改性的水泥基灌浆材料，采用了多种无机添加剂，具有很好的施工性能，能自动流平，凝固后，早期强度发展快，具有早强、无收缩等特点，主要应用于风电设备基础底座灌浆设备安装使用；也可以用于高速铁路、客运专线、高速公路等的支座灌浆。

CGM风电灌浆料适用范围1、风力涡轮机装置的灌浆，即使用预应力技术安装的装置，例如，陆上风力发电机的基础安装灌浆。2、需要的抗疲劳性能的设备。3、在非常苛刻的条件下进行灌浆，例如温度低至2°C。4、锚固风力发电机塔架螺栓。5、对强度、模量、延展性有高要求的25mm至300mm的空隙填充。风电风机基础灌浆工程灌浆料施工准备：1、准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物品等。2、模板支护时，应与设备底座四周的水平距离控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm.3、清理灌浆空间，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时基础表面充分湿润、灌浆前1h可用海绵清除积水，混凝土基础吸水饱和，不再从灌浆料中吸收水分。

风电风机基础灌浆工程灌浆料施工准备：1、准备搅拌机、台秤、水桶、海绵、漏斗、细钢筋、养护物品等。2、模板支护时，应与设备底座四周的水平距离控制在100mm左右，模板顶部标高不应低于设备底座上表面50mm.3、清理灌浆空间，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24小时基础表面充分湿润、灌浆前1h可用海绵清除积水，混凝土基础吸水饱和，不再从灌浆料中吸收水分。风电风机基础灌浆工程灌浆料拌料：1、搅拌灌浆料时严格控制加水量，不得超过厂家提供的大加水量。2、宜采用立式强制搅拌机拌和，先加入2/3的水搅拌3分钟，再加入剩余水量直至均匀。拌和地点尽量靠近灌浆地点。3、当环境温度低于-5℃时，应采用不高于65℃的热水进行拌和，以灌浆料入模温度。风电风机基础灌浆工程灌浆料施工工序：1、采用自重法灌浆，考虑到风机基础灌浆槽周长较大，应在塔筒一侧选取多个灌浆点，将搅拌均匀的灌浆料延塔筒基础的一侧顺次灌浆。不得多点同时灌浆，控制出现断层积聚气泡和缺浆现象。灌浆连续进行，并尽量缩短灌浆时间。2、灌浆料灌入基础后，要开始人工除气。一般采用细钢筋或自制排气器进行排气。人工排气过程动作要慢，以防止外部气体被代入到灌浆料中。3、设备基础灌浆完毕后，应在灌浆后3—6小时沿底板边缘向外切45°斜角，防止自由端产生裂缝和崩角现象。风电风机基础灌浆工程灌浆料养护：1、灌浆完毕后2h左右进行养护，裸露部分应及时覆盖塑料薄膜，并加盖湿草袋浇水保持湿润。2、养护时间不得少于7天，应保持灌浆部位处于湿润状态。3、夏季和冬季灌浆料的施工、养方法略有不同，要根据具体情况采取相应措施。拆模和养护时间及环境温度的关系牛皮纸袋包装，50kg/袋。需贮存于干燥通风的室内，包装袋密封，注意防潮、防冻。